技术介绍
技术背景简介
火电厂脱硫浆液循环系统所使用的蝶阀,随着运行时间的增长，加.上介质本身等因素影响,脱硫系统的蝶阀使用- -定年限后普遍出现内部衬胶剥落,撕裂,造成阀门]泄露关闭不严，给运行调节造成较大影响。
传统处理方式大多采取对旧阀体脱落胶面采用更换橡胶衬套方式,虽然简便快捷,但是维护后用不了多久,内部衬胶再次发生撕裂脱落的概率较高,严重影响脱硫系统正常运行。
我公司通过在火力发电厂维护工程中的实践经验总结,针对脱硫系统浆液循环蝶阀故障频率高的问题,开发出了专i解决处理脱硫蝶阀泄露故障的终极处理方案一脱硫循环蝶阀衬胶技术，并取得了国家专利( ZL 2019 2 1705680.1 )。
该技术具有以下优点:
( 1 )相比传统的贴胶工艺,该技术通过在大型热硫化机上对解体后的阀体进行模具热硫化铸胶,使的阀体与衬胶在模具内达到一体成型,比传统贴胶更加紧密结实,不易脱落。
( 2 )因蝶阀衬胶脱落处理不及时,造成的阀体内金属表面蜂窝状坑坑洼洼,对热硫化衬胶工艺只有增强效果而无不利,使得衬胶增加附着力更加牢靠,更加不易脱离。
(3 )与传统贴胶方式比较,费用相当,但是热硫化铸胶工艺使用蝶阀衬胶使用周期延长3倍以上甚至更长。
( 4 )对因内部腐蚀临近报废的蝶阀,该技术具有良好的适应性,这在火电企业降本增效,大幅缩减检修预算的背景下,具有极高的经济价值。
